玻璃鋼煙囪的耐腐蝕性設(shè)計(jì)考慮主要涉及以下幾個(gè)方面：

1.         材料選擇：

–          結(jié)構(gòu)樹(shù)脂的選擇對(duì)防腐蝕效果至關(guān)重要。在高溫下，通用樹(shù)脂可能不適用，因?yàn)槠湓诟邷叵铝W(xué)強(qiáng)度損失較大。因此，在300℃以上的使用溫度情況下，建議采用乙烯基礎(chǔ)酯樹(shù)脂或雙酚樹(shù)脂等進(jìn)行制作結(jié)構(gòu)層。

–          防腐蝕內(nèi)襯由富樹(shù)脂和次內(nèi)襯組成，富樹(shù)脂層的厚度應(yīng)不小于0.25mm，樹(shù)脂含量要求較高，以保證內(nèi)襯的防腐性能。

2.         設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)：

–          玻璃鋼煙囪的筒壁結(jié)構(gòu)層小厚度不得小于6mm，以確保足夠的強(qiáng)度和防腐蝕能力。

–          玻璃鋼煙囪的連接處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪B接方式，如平端對(duì)接或承插連接，并確保連接緊密，避免漏風(fēng)、漏煙等問(wèn)題。

–          在需要對(duì)內(nèi)襯層進(jìn)行防靜電處理時(shí)，可采用銅-碳纖維氈或銅-碳化氈，以提高內(nèi)襯的導(dǎo)電性能，降低靜電對(duì)防腐性能的影響。

3.         考慮特定環(huán)境因素：

–          在設(shè)計(jì)玻璃鋼煙囪時(shí)，需要考慮被排放氣體的化學(xué)組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速等因素，以確定合適的防腐措施。

–          對(duì)于含有腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，如生產(chǎn)硝酸、硫酸的尾氣排氣筒，需要采取更嚴(yán)格的防腐措施，如增加富樹(shù)脂層的厚度或采用更耐腐蝕的材料。

4.         改善耐磨性：

–          玻璃鋼材料的耐磨性能不強(qiáng)，在高煙氣速度下易受到?jīng)_擊和磨損。可以通過(guò)向樹(shù)脂中加入石棉（如碳化硅等）來(lái)改善其耐磨性。

5.         表面處理：

–          表面層樹(shù)脂應(yīng)采取無(wú)空氣阻聚措施，以提高其耐腐蝕性能。當(dāng)FRP暴露于戶(hù)外時(shí)，表面層應(yīng)加有吸收劑，并確保其厚度不小于0.5mm。

綜上所述，玻璃鋼煙囪的耐腐蝕性設(shè)計(jì)需要考慮多個(gè)方面，包括材料選擇、設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)、特定環(huán)境因素、耐磨性和表面處理等。通過(guò)綜合考慮這些因素，可以設(shè)計(jì)出具有良好耐腐蝕性能的玻璃鋼煙囪，滿(mǎn)足工業(yè)煙氣排放的需求。